Система выгрузки Oszillomat компании Geroldinger

http://geroldinger.ru/index.php/produktsiya/valkovyj-okhladitel-dlya-farmatsevticheskoj-otrasli

Эффективная и экономичная система выгрузки

Система выгрузки OSZILLOMAT с управляемыми поворотными балками подходит для всех порошковых сыпучих материалов (от когезивных до гигроскопичных) с размером частиц от 0,01 мкм до примерно 70 мм и насыпным весом от 50 до 3000 кг/м³.

Уникальная конструкция работает без вибрации, без использования воздуха и без вращения. Это позволяет исключить все недостатки, связанные со схожими технологиями.

Система OSZILLOMAT, имеющая размеры от 0,2 х 0,3 м до 5 х 5 м, может быть использована в цилиндрических или прямоугольных силосах и бункерах в качестве системы дозирования и выгрузки с плавным регулированием. Ее можно также встроить в имеющиеся на производстве силосы.

Преимущества/особенности данной системы

• Поворотные балки активируют массовый поток. Выгрузка по принципу "Первый вошел, первый вышел" (материал, загруженный первым, первым выгружается);
• Высокая производительность выгрузки;
• Гарантированная выгрузка материала из силоса, отсутствие образования сводов внутри силоса;
• Высокая точность дозирования + / - 1% , сопряженные участки производства всегда оптимально обеспечиваются материалом;
• Возможно смешивание отдельных партий различного качества;
• Высокая эксплуатационная готовность, легкий доступ к компонентам для эффективного обслуживания;
• Минимальный эксплуатационные расходы, прочная конструкция и долгий срок службы.

Конструкция и принцип действия

Основу системы выгрузки OSZILLOMAT составляет сварная рама с массивными поворотными балками, которые опираются на мощные подшипники. Уплотнение подшипников исключает попадание сыпучего материала в подшипники, а смазки – в материал. Балки приводятся в движение шатунами, которые через маятники и соединительные рычаги передают колебательное движение на все балки. При этом отсутствуют вибрации. Использование воздуха не требуется. За счет предохранительных фрикционных муфт между балками и маятниками обеспечивается высокая надежность, безопасность и долговечность всей конструкции.

Поворотные балки оборудованы датчиками. Различные режимы движения позволяют настроить систему для многих задач и разных сыпучих материалов.

Высокотехнологичная система поворотных балок способствует массовому потоку за счет одинаковых движений вправо - влево, то есть балки осциллируют (отсюда и название системы: ОСЦИЛЛОМАТ). Поэтому даже при работе со сложными сыпучими материалами внутри силоса не происходит комкообразования, слипания материала, образования сводов или закупоривания силоса. Материал свободно высыпается при открытии выгрузной щели только за счет силы тяжести. При этом происходит разрушение средних по размеру комков, отдельные зерна не измельчаются.

Система выдерживает давление на основание до 150 кН/м². Выгрузка осуществляется беспрепятственно также и при работе с сыпучим материалом с большим насыпным весом.

Для прекращения выгрузки достаточно вернуть поворотные балки в исходное положение, выгрузное отверстие при этом полностью перекрывается.

Благодаря легкому доступу к оборудованию и низкой степени износа не требуется техническое обслуживание, кроме регулярного смазывания. Балки можно по отдельности заменять и переставлять.

Возможна комбинация OSZILLOMAT с гравиметрическими дозирующими системами.

Автоматизация и контроль

• Автоматическая система управления, модульное программное обеспечение, полная интеграция в существующую систему управления;
• Опционально: удаленное обслуживание специалистами Geroldinger, внесение изменений в систему через удаленный доступ.

OSZILLOMAT – многофункциональная система, объединяющая функции разрыхления, выгрузки, дозирования и блокирования потока.

Систему OSZILLOMAT можно встроить в имеющиеся на производстве силосы и бункеры.

1. Массовый поток

За счет днища с управляемыми поворотными балками и оптимизированной геометрии силоса его содержимое активируется на 100 % . Вызываемый при этом массовый поток препятствует закреплению сыпучего материала на стенках силоса. Выгрузка по принципу "Первый вошел, первый вышел" препятствует залеживанию материала в силосе и исключает изменение физико - химических свойств материала.

2. Высокая производительность выгрузки

10 - 80 м³ в час на квадратный метр поперечного сечения выгрузного отверстия.

3. Гарантированная выгрузка материала из силоса

Для каждого материала рассчитывается оптимальная геометрия силоса и необходимые параметры днища с поворотными балками. Благодаря этому осуществляется полная выгрузка материала из силоса. Так как в силосе не образуется ни сводов, ни стволов, а в области поворотных балок – препятствий, выгрузка из силоса является надежной и управляемой.

4. Высокая точность и стабильность дозирования

Даже при выгрузке тонкодисперсного материала система сохраняет высокую стабильность дозирования, так как дозирование и выгрузка происходят одновременно. Эффективная система регулирования обеспечивает точность дозирования от + / - 1 % и выше. При любой производительности материал дозируется без пыления, точно и плавно. Сопряженные участки производства всегда оптимально обеспечиваются материалом.

5. Минимальные эксплуатационные расходы

На выгрузку материала из силоса требуется намного меньше затрат энергии, чем во многих других системах. За счет продуманной прочной конструкции обеспечивается долгий срок службы и минимальное техническое обслуживание.
Благодаря тому, что оборудование на последующей стадии производства снабжается материалом в нужном количестве, в точное время, требуемого качества и с необходимой скоростью, исключается его работа в холостом режиме. Это повышает срок службы оборудования.

6. Высокая эксплуатационная готовность

Все функциональные элементы системы расположены с внешней стороны, что обеспечивает к ним легкий доступ, а также удобное и эффективное обслуживание. В самом силосе находятся только поворотные балки, которые при необходимости можно легко заменить снаружи. Система выгрузки успешно работает и в аварийном режиме. Это значительно снижает вероятность простоев производства. Если все же произойдет поломка, ее можно устранить с внешней стороны силоса, поэтому не создается угрозы безопасности производства. Не требуется очистка силоса вручную или с помощью каких - либо средств, так как в любое время возможна полная разгрузка силоса.