(Показать на карте)
- БрендVARO
Самая простая и бюджетная модель, оборудование для варки смешивания выпаривания охлаждения HPT500 - BASIC, которую мы предлагаем здесь для примера, может перерабатывать до 500 литров в смену.
Эта установка - прекрасный выбор для небольшого и гибкого производства со смешиванием, варкой, выпариванием и охлаждением. Если ингредиенты жидкие или порошкообразные, их можно загружать вакуумным всасыванием через шланг.
Оборудование для варки смешивания выпаривания охлаждения HPT500 - BASIC является самой конкурентной по цене. Хотя она оснащена лишь стандартной мешалкой VARO, а не спиралевидной, ее производительность все равно намного выше, чем у традиционных систем. При этом VARO - технология варки/охлаждения обеспечивает максимально низкий пригар продукта на внутренних стенках резервуара.
Характеристики оборудования для варки смешивания выпаривания охлаждения модели VARO HPT500S - BASIC в санитарном исполнении:
- Горизонтальный резервуар (танк) с двойным кожухом для нагрева и охлаждения продукта (паром и водой) - макс. t + 125 ° C.
- Объем одной загрузки: максимум - 500 л, минимум - 1/3 от максимума.
- Удельный вес продукта 1,0 - 1,3 г/см3.
- Оснащен мешалкой со скреперами, что позволяет удалять продукт с внутренних стенок и избежать пригорания продукта на них.
- 3.2 бар избыточного давления и вакуума.
- Очистка емкости: система включает в себя 3 сопла VARO Premium CIP.
Диаметр резервуара 750 мм
Длина 1500 мм
Свободный объем танка ок. 870 л
Стандартный объем обрабатываемого продукта 500 л
Мощность передачи и электродвигателя 2.2 кВт
Скорость мешалки 6 - 16 об. /мин.
Вакуум (расчетная цифра) - 1 бар
Общая поверхность нагрева/охлаждения 11 м2
Maтериалы: Поверхности, соприкасающиеся с продуктом, и кожух - из нержавеющей стали AISI 316L EN 1.4404 с доводом до Ra 0,8. Все остальное - из нержавейки AISI 304L EN 1.4301
Изоляция: 50 мм слой минеральной ваты
Давление: - 1 бaр/3.2 бaр (г), кожух 4.5 бaр (г)
Описание процесса производства:
Шаг 1: Сырье загружается вручную через люк.
Шаг 2: Спустя примерно 1 минуту после заполнения сырьем в кожух подается пар.
Шаг 3: После завершения пастеризации в кожух подают охлажденную воду. Во время охлаждения можно установить программу, чтобы остановить охлаждение, а затем добавить аромат.
Шаг 4: Охлаждающая вода циркулирует до тех пор, пока не будет достигнуто заданное значение температуры.
Шаг 5: Продукт с помощью избыточного давления перекачивается в емкости.
Шаг 6: После завершения процесса заполнения емкостей в резервуар подается новая партия, и процесс возобновляется.
Базовая система управления
Базовая мешалка VARO
Время производства на HPT500S - Basic (пример)
HPT 500 | |
Клубничн. доб. Молоко 45 по Бриксу | 500 кг * |
Загрузка сырья | 8 мин |
Нагрев с 20° C до 95° C | 28 мин |
Пастеризация | 5 мин |
Охлаждение с 95° C до 45° C | 30 мин |
Переход к следующему шагу / заполнение емкостей | 10 мин |
Общее время | 81 мин |
* Максимальный вес до 600 кг.
Типовой выход продукции за 8 часов при неизменном режиме/продукте
Клубничн. доб. Молоко 45 по Бриксу на HPT 500 | ||
Всего суммарно | ||
Партия 1 | 81 мин | 81 мин |
Партия 2 | 81 мин | 162 мин |
Партия 3 | 81 мин | 143 мин |
Партия 4 | 81 мин | 324 мин |
Партия 5 | 81 мин | 405 мин |
CIP - очистка | 95 мин | 500 мин |
Выход продукта в час | 312кг |
Однако можно практически вдвое увеличить производительность и значительно улучшить качество продукта, если базовую модель дополнить специальным уникальным оборудованием VARO.
Речь, в первую очередь, идет о спиралевидной мешалке с нагревом и конденсаторной системе.
Спиралевидная мешалка с элементом нагрева/охлаждения
Этот революционный инструмент, исключительное изобретение VARO, обеспечивает лучший контакт с продуктом, его более быстрый и равномерный нагрев/охлаждение, в то время как сам продукт осторожно перемешивается, сохраняя неизменным форму и структуру.
В результате, там, где работают два танка со стандартной мешалкой, достаточно лишь одного VARO HPT со спиралевидной мешалкой.
HPT 500S базовый | HPT 500S спираль | |
Клубничн. доб. Молоко 45 по Бриксу | 500 кг | 500 кг |
Загрузка сырья | 8 мин | 8 мин |
Нагрев с 20° C до 95° C | 28 мин | 15 мин |
Пастеризация | 5 мин | 5 мин |
Охлаждение с 95° C до 45° C | 30 мин | 16 мин |
Переход к след. шагу / заполнение емкостей | 10 мин | 10 мин |
Общее время | 81 мин | 54 мин |
Чтобы на выходе получить совсем уж «живой» продукт, сохранивший свой естественный цвет и аромат, специалисты VARO рекомендуют к этой чудо - машине добавить также: конденсаторную систему, миксер пектина, блоки подготовки и восстановления ароматов и т. п.
