Бетонный завод ФЛАГМАН-45
- Самовывоз,
- Курьер
- Детально
(Показать на карте)
- БрендZZBO (Златоустовский завод бетоносмесительного оборудования)
- Страна производительРоссия
- Общая мощность, не более кВт58
- Бункера (кол-во х объем куб. м)3х12
- Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200с
- Исполнениевсесезонное
- Подача инертных в бетоносмесительскиповая
- КомпрессорAbac
- Ширина, мм4800
- ПневматикаCamozzi
- Высота, мм9100
- Производительность, куб. метров за час35...45
- Режим работыавтомат
- Затвор секторныйпневмоуправление
- Длина, мм18120
- Масса не более, кг 30000
- Вместимость силоса (опция), тонн 50
Двухвальный бетоносмеситель БП - 2Г - 1200с
Рама опорная РО - 60
Дозирующий комплекс ДК - 36 (мобильный)
Пульт управления ПА - 3.0 SCADA - 5.0 с моноблоком
Блок дозаторов БД - 45
Компрессор Abac B 6000/270 CT 7,5
Комплект для сборки и подключения РБУ КОМПАКТ
Операторская кабина
Модульная сэндвич - обшивка МСО - 60
Крышки бункеров с автоматическим приводом КБ - 3
Регистры обогрева бункеров РОБ - 3
Зимний бетонный завод “ФЛАГМАН - 45” – работа происходит в автоматическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла.
Исполнение бетонного завода – всесезонное.
Пульт управления ПА2.0 располагается внутри утепленного корпуса завода. Корпус снабжен тремя утепленными окнами, и дверью, для визуального контроля оператором всех операций завода.
Бетонный завод и утепленный корпус смонтирован на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен.
Двухвальный бетоносмеситель БП - 2Г - 1200с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси.
Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК - 36. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 3 по 12 куб. метров, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер - дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов “Camozzi”(Италия). При наборе необходимой дозы инертных включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Бункера снабжены регистрами для обогрева инертных материалов в холодный период времени и утепленными крышками для защиты от атмосферных осадков. Бетонный завод снабжен регистрами обогрева зон обслуживания. Все регистры подключены к системе паропроводов для подключения любого типа парогенератора.
Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины .
Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель “SCUTTI” (Италия).
Дозировка цемента, воды и химических добавок производится с помощью блока дозаторов БД - 45. С помощью шнека цемент подается в дозатор ДЦ - 450 (максимальный предел взвешивания цемента 450 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент сбрасывается в бетоносмеситель.
Вода дозируется с помощью дозатора воды на 250 литров, хим. добавка с помощью дозатора хим. добавки на 30 литров.
Время одного цикла 55…60 секунд, за один цикл изготавливается 0,8 куб. м.